홈 / 신에너지 자동차 산업 / 신에너지 자동차 MCU 워크인 에이징 장비

项目概述

프로젝트 배경

다수의 프로젝트가 대형 MCU 위탁생산 기업에 적용되었습니다. 신에너지 자동차 산업이 빠르게 발전함에 따라整车 전자 제어 시스템의 집적도와 신뢰성 요구가 지속적으로 높아지고 있습니다. MCU 컨트롤러는 핵심 제어 부품으로서 성능 안정성과 신뢰성이 차량 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 수동 에이징 테스트는 효율, 표준 통일성 및 데이터 추적 측면에서 이미 대규모 생산 요구를 충족하기 어렵습니다.

현재 제조 단계에서 주로 직면한 문제는 다음과 같습니다：

✅ 수동 작업 효율이 낮아 생산능력 확장 요구를 충족할 수 없음
✅ 작업 표준이 일관되지 않아 제품 일관성이 부족함
✅ 에너지 소비와 인건비가 높아 운영 효율 향상이 필요함
✅ 데이터 수집 및 공정 추적이 부재하여 품질 관리의 정밀화가 어려움

위 문제를 해결하기 위해 고객은 MCU 컨트롤러 자동 에이징 테스트 라인 구축을 계획하고 있습니다. 시스템은 이송 대차와 워크인 에이징 룸 방식을 채택하여 제품 자동 에이징 및 무인 상하차를 구현하며, 생산능력에 따라 단계적으로 AGV 자동화 물류 시스템으로 업그레이드할 수 있습니다. 이를 통해 생산 효율과 제품 신뢰성을 현저히 향상시키고 기업의 스마트 제조 전환을 지원합니다.

제품 소개

설비 동작

적용 시나리오

테스트 원리

I、설비 개요 및 핵심 역량

설비 명칭/용도: 신에너지 자동차 MCU 컨트롤러 자동 에이징 테스트 라인.
핵심 목표: 제품의 자동 에이징을 구현하여 무인 에이징 상하차 작업을 달성합니다.
운영 방식: 이송 대차와 워크인 에이징 룸을 결합하여 인력 운반 없이 에이징을 구현하며, 에이징 대차는 AGV 또는 인력으로 이동할 수 있습니다.
물류 시스템: 인력 또는 AGV 대차로 에이징 대차를 밀고 당겨 스케줄링 및 이동을 구현하며, 초기에는 인력 방식에서 자동 방식으로 전환할 수 있고, 생산능력 및 생산 라인 상황에 따라 자동화로 업그레이드할 수 있습니다.

II、에이징 룸 사양 및 파라미터

외형 치수: 길이 12m × 폭 2.6m × 높이 2.4m, 총 4세트.
용량 구성: 동시에 496개 제품 에이징 테스트 수용 가능.
환경 제어: 온도 범위 80±4°C(조절 가능); 가열 기능만 구비하며, 제품 에이징 과정 전반에 걸쳐 냉각을 수행합니다.
부가 기능: 제품 수랭 냉각 후 설비의 잔류수 제거 기능을 수행하며, 제어 로직은 기종에 따라 자동으로 전환할 수 있습니다.