장비는 주로 배터리 충·방전 및 관련 배터리 특성 테스트에 사용되며, 테스트 채널은 완전히 독립적입니다. 소프트웨어 프로그래밍 제어를 통해 고객은 임의로 측정 범위 내의 전류·전압을 프로그래밍하여 배터리를 충·방전할 수 있으며, 바코드로 시작 및 테스트 데이터를 바인딩하여 제품 정보 추적 관리가 가능하고, 배터리 충·방전 과정에서 배터리 데이터 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

시간 제한, 전압 제한, 전류 제한 방식을 통해 각 공정의 종료 조건을 정확하게 제어합니다.

장비는 출력 역접속 방지, 전압 샘플링 라인 이상, 전류 테스트 라인 이상 감지 및 보호 기능을 갖추고 있어, 배터리가 반대로 연결된 경우 채널이 정상적으로 전류를 입출력할 수 없으며, 전압 샘플링 라인이 탈락하거나 단선되고 전류 라인 접촉이 불량할 때 장비가 즉시 이상을 감지하고 테스트 채널을 일시 중지합니다. 정전 보호, 과전류 보호, 과전압 보호, 과온 보호 기능을 갖추어 테스트 안전성을 보장할 수 있습니다.

어떠한 경우에도, 예를 들어 갑작스러운 정전, 통신 중단 또는 기타 이상 원인으로 채널이 정지된 후, 다음 조건이 복구되면 공정 단계에 자동 이어하기 및 강제 이어하기 운전 기능이 있습니다.

사용자 정의 변수를 프로그래밍에 참여시켜 다양한 조합 테스트 방안을 구현할 수 있으며, 다중 루프 중첩을 지원합니다.

각 채널은 모두 개별 프로그래밍 가능한 정전류원, 정전압원을 갖추고 있어 테스트 공정 단계를 개별적으로 설정하여 운전할 수 있습니다.

오프라인 보호 및 오프라인 운전이 가능하며, 상위 컴퓨터와 하위 컴퓨터 간 통신이 중단되거나 이상이 있을 때 장비는 즉시 오프라인 운전 상태로 전환되고, 하위 컴퓨터 장비에 갑작스러운 정전이 발생하면 장비는 테스트 작업을 일시 중지하며, 사용자가 확인하고 현장 문제를 해결한 후 장비는 테스트를 계속 진행합니다.

전압·전류 변화의 세부 사항을 정확하게 포착할 수 있으며, 예를 들어 전류·전압 변화가 일정 범위를 초과하면 장비가 자동으로 경보를 발생시키고 테스트를 일시 중지하는 등의 기능이 있습니다. 로그 기능을 갖추어 테스트 전 과정의 조작 기록, 이상 기록을 포함하며, 테스트 과정의 추적 및 이상 조회에 사용할 수 있습니다.

데이터 기록 및 처리: 메인 채널은 임의 개수의 보조 온도 또는 전압 채널을 선택적으로 장착하여 배터리 온도 또는 전압을 실시간으로 모니터링하고, 총전압, 총전류, 총용량, 보조 채널 온도 등을 동기화하여 표시할 수 있습니다.

화성 배터리 충·방전 용량 및 에너지 파라미터를 계산하고, 각 배터리 화성 과정의 동적 곡선을 실시간으로 그릴 수 있으며, 여기에는 전압/시간 곡선, 전류/시간 곡선, 용량/시간 곡선, 에너지/시간 곡선, 용량/전압 곡선 등이 포함됩니다. 여러 곡선을 동시에 표시할 수 있어야 합니다. 모든 곡선은 임의로 확대 또는 축소할 수 있어 단시간 내 전류 또는 전압의 안정성을 확인할 수 있습니다.

장비와 컴퓨터는 이더넷 인터페이스를 사용하여 원거리 데이터 수집의 안정성과 실시간성을 보장할 수 있으며, 사무실 네트워크를 통해 실시간으로 원격으로 현장 장비의 상위 컴퓨터 운전 상황을 모니터링할 수 있습니다.

수동 트레이 바인딩 기능: 장비 표시에 따라 해당 창고 위치의 셀 정보를 바인딩합니다.

수동 트레이 해제 기능: 트레이 번호에 따라 트레이의 셀 정보를 해제합니다.

MES 인터페이스 연동 지원: 소프트웨어는 MES 인터페이스와 연동 디버깅이 가능하여 데이터 정보의 획득 및 전송을 구현합니다.