I、一、핵심 설비 소개

자동 상·하차: 하우징, 변압기·인덕터, EMI 기판 등 각종 부품을 자동으로 분류, 이송 및 위치 정렬하여 상차 효율을 높이고 자동화 조립을 수행합니다.
체결(스크류 체결): 서보 센서 스크류 체결기를 채택하여 나사 공급과 체결을 자동으로 완료하고, 데이터를 AMES에 업로드하여 체결의 견고성, 일관성 및 추적성을 보장합니다.
조립: 전용 설비를 통해 부품을 정밀하게 조립하여 밀착도가 기준에 도달하도록 보장합니다.
디스펜싱: 실링제, 열전도 접착제, RTV 접착제를 정밀하게 도포하여 제품의 밀봉성과 열전도성을 보장합니다.
포팅(수지 충전): OBC 내부를 진공 포팅하여 절연성, 열전도성 및 내진 성능을 향상시킵니다.
경화: 전용 설비를 통해 포팅재를 완전히 경화시켜 접착 및 밀봉 효과를 보장합니다.
검사: 전 공정에 걸쳐 부품 및 완제품 품질을 검사하고 불량품을 제거합니다.
기밀 테스트: 정밀 계측기를 통해 워터 패스 및 완제품의 기밀 테스트를 수행합니다.

해당 조립 테스트 라인은 핵심적으로 전력 변환 관련 분야에 초점을 맞추고 있으며, 적용 시나리오는 크게 네 가지로 분류할 수 있고, 양산, 연구개발 시제품 제작 및 애프터서비스 요구를 함께 고려합니다.

신에너지 자동차 분야: 순수전기차, 플러그인 하이브리드 승용차, 상용차, 그리고 위생차·물류차 등 특수 신에너지 차량에 적합하며, ACDC 및 DCDC 인버터의 조립·테스트에 사용되어 차량 전력 변환의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
신에너지 자동차 충전기 분야: 충전기 내부의 ACDC, DCDC 전력 변환 모듈 조립 및 테스트에 사용되어, 전력망 교류와 충전기 직류 간의 효율적인 변환을 구현하고 충전기의 정상 운전을 지원합니다.
AI 서버 분야: AI 서버의 고전력 전력 변환 요구에 대응하여, 서버 내부의 ACDC 및 DCDC 변환 모듈 조립·테스트를 완료하고, 서버 운전 과정에서 전력의 안정적인 공급과 효율적인 변환을 보장하며, AI 서버의 고부하·고신뢰성 사용 요구에 적합합니다.
또한 3전(배터리·모터·전장) 부품 협력사의 규모화 생산, 신차종 연구개발 시제품 테스트, 그리고 애프터서비스 반품 제품의 재검사 조립에도 적용할 수 있으며, 동시에 에너지 저장 분야의 관련 전력 변환 부품 생산·테스트로 확장할 수 있습니다.