项目概述

프로젝트 배경

국내 모 유명 자동차 제조사는 신에너지 자동차 시장의 빠른 확장과 소비자의 충전 편의성 요구 향상에 따라 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다.

✅수동 작업 효율이 낮아 시장의 빠른 성장 수요를 충족하기 어려움

✅수동 조작으로 인해 테스트 기준이 일관되지 않아 제품 품질 안정성 향상이 필요함

✅에이징 테스트 단계의 전력 소모가 커 운영 비용이 높게 유지됨

✅ 생산 데이터 수집이 지연되어 전 공정 품질 추적 및 실시간 모니터링을 구현할 수 없음

이러한 문제를 해결하기 위해 고객은 전자동 에이징 테스트 라인 솔루션을 도입하여 생산 효율과 제품 신뢰성을 향상시키고 에너지 소비를 절감하기로 결정했습니다.

제품 소개

설비 동작

적용 시나리오

테스트 원리

I、설비 개요 및 핵심 역량

설비 명칭/용도: 단상 7kW 기둥형 가정용 충전 제품(가정용 충전기) 자동 에이징 테스트 라인.
핵심 목표: 제품의 자동 테스트, 자동 에이징을 구현하여 완전 무인화 작업을 달성합니다.
운영 방식: 9IN1 대차(각 대차에 9개 제품 적재)를 채택하여 조립 및 에이징 테스트 구역과 원활하게 도킹합니다.
물류 시스템: AGV 대차가 에이징 대차의 자동 스케줄링과 이동을 담당하며, 전체 자동화 시스템은 관가(冠佳)가 제공합니다.

II、에이징 룸 사양 및 파라미터

외형 치수: 길이 10m × 폭 6m × 높이 2.2m.
용량 구성: 동시에 6대의 에이징 대차를 수용하여 에이징 테스트 가능; 각 테스트 대차에는 9개 제품 적재 가능; 1회 총 에이징 수량은 54개 제품.
환경 제어: 온도 범위 20°C ~ 65°C(조절 가능); 가열 기능만 구비하며, 실제 최저 온도는 작업장 온도에 따라 결정됨(작업장 온도+10°C ~ 65°C); 제어 정밀도 ±3°C.
부가 기능: 공기/냄새 정화 기능을 갖추어 에이징 룸 내 환경 품질을 보장합니다.